燃?xì)夤芩芰瞎芏骂^與其他行業(yè)一樣，模具行業(yè)也面臨資本價(jià)值縮水，到了成本壓力影響企業(yè)技術(shù)進(jìn)步步伐的發(fā)展階段，同時(shí)模具企業(yè)面臨設(shè)備改造與軟件應(yīng)用效率不高的壓力也愈來愈大。模具行業(yè)還沒有形成總包分包的合理布局，企業(yè)集中度差，導(dǎo)致競爭不真實(shí)等問題都是我們要破解的重要難題。燃?xì)夤芩芰瞎芏骂^模具制造技術(shù)在實(shí)現(xiàn)控性的同時(shí)還要控形(對(duì)制件外形)，因而模具也是時(shí)尚技術(shù)的載體，介入產(chǎn)品的外觀計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、造型設(shè)計(jì)，與下游產(chǎn)品行業(yè)共同完成市場的供給需求;模具還是下游產(chǎn)業(yè)追求率生產(chǎn)的工藝保障，同時(shí)又擔(dān)負(fù)著新材料成形、節(jié)能節(jié)材等新工藝市場需要的制造裝備的角色。目前，我國通過模具成形制造(也稱等材制造)的金屬制品約為8000 萬噸，燃?xì)夤芩芰瞎芏骂^ 與切削加工(減材制造)的數(shù)量相當(dāng);而7500 萬噸左右的塑料制品和600 萬噸的橡膠制品，幾乎全部由模具成形。模具企業(yè)在技術(shù)優(yōu)勢(shì)、生產(chǎn)要素、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、市場定位、互聯(lián)網(wǎng)下的兩化融合等方面的創(chuàng)新發(fā)展，具有*的自我發(fā)展運(yùn)營模式，在細(xì)分領(lǐng)域占據(jù)優(yōu)勢(shì)地位，并取得了穩(wěn)定的細(xì)分*，燃?xì)夤芩芰瞎芏骂^獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和品牌影響。模具行業(yè)已進(jìn)入技術(shù)交叉、集成創(chuàng)新的時(shí)代。模具是高新技術(shù)的載體，其生產(chǎn)過程集精密制造、計(jì)算機(jī)技術(shù)、智能控制和綠色制造為一體，精益制造與模具生產(chǎn)的自動(dòng)化、激光加工、3D 驗(yàn)證、逆向工程等技術(shù)在模具行業(yè)也被積極采用。
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